在日常日子中，咱們所說的硅膠有兩種物理狀態，分別是流動液體和固體的;液體硅橡膠能夠像水相同的流動，并且具有一定的黏性，密度要比水大一些，但流動性沒有水那么強;液體硅橡膠在遇到固化劑或者催化劑后會發作固化反響，根據不同液體硅橡膠的品種會固化成不同硬度和不同性能的固體硅膠;下面就由深圳雄圖硅膠為您介紹液體硅橡膠怎么制造模具：
首先咱們先來了解一下模具硅膠的用處，模具液體硅橡膠是一種新式的制模材料，用模具硅膠制造的硅膠模具相比鋼模在出產功率和制造本錢上具有巨大的優勢。現在，模具硅膠已經成為于玩具**職業，人物仿制，建筑裝修裝潢職業，不飽和樹脂工藝品職業，青銅工藝品等職業快速仿制產品不可或缺的材料。
現在模具硅膠的制造分為刷模（分片模）和灌注模兩種工藝，一般比較潤滑或簡略的產品能夠挑選運用灌注模的工藝，而斑紋比較精密，產品又比較大型的產品一般能夠挑選刷模來進行制造。兩種工藝詳細的制造工藝如下（詳細可聯絡雄圖硅膠）：
1、硅膠與固化劑拌和均勻.模具硅膠外觀是流動的液體，A組份是硅膠，B組份是固化劑。例：取100克硅膠，參加2克固化劑（注：硅膠與固化劑一定要拌和均勻，假如沒有拌和均勻，模具會出現一塊已經固化，一塊沒有固化，硅膠會出現枯燥固化不均勻的情況就會影響硅膠模具的運用壽命及翻模次數，甚至造成模具報廢情況。
2、抽真空排氣泡處理：硅膠與固化劑拌和均勻后，進行抽真空排氣泡環節，抽真空的時間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鐘，抽真空時間太久，硅膠馬上固化，產生了交聯反映，使硅膠變成一塊一塊的，無法進行涂刷或灌注，這樣就浪費了硅膠，只能把硅膠倒入垃圾桶，從頭再取硅膠來做。
3、涂刷或操作過程：把抽暇排過氣泡的硅膠，以涂刷或灌注的辦法。倒在產品上面（注：在倒硅膠之前要仿制的產品或模型一定要打脫模劑或隔離劑）。然后再把硅膠涂刷在產品上面，涂刷一定要均勻，30分鐘后張貼一層紗布纖緯布來增加硅膠的強度和拉力。然后再涂刷一層硅膠，再張貼一層紗布纖緯布，這樣兩次之后就能夠了。只有這樣做，開出來的硅膠模具運用壽命及翻模次數相對要進步許多，能夠節約本錢，進步功率。
4、灌模或灌注模的操作辦法：灌模或灌注模，是用于比較潤滑或簡略的產品，沒有模線省工省時，便是將你要仿制的產品或模型，用膠板或玻璃板圍起來，將抽過真空的硅膠直接倒入產品上面，待硅膠枯燥成型后，取出產品，模具就成型了（注：灌注模一般采用硬度比較軟的硅膠來做模，這樣脫模比較簡單，不會損壞硅膠模具里面的產品）。

5、外模的制造：一般采用的辦法和材料是將模具四周，用膠板或木板圍起來，一采用石膏將模柜灌滿就能夠了，另一種采用樹脂涂刷的辦法，涂刷一層樹脂就張貼一層玻纖布，再涂刷再張貼，重復兩三層就能夠完成模具外模了。

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